本文摘自《現代制造》期刊
當前，我國傳統制造業正處于轉型升級的關鍵期，具有高技術壁壘和高附加值的高端精密加工是其中的主攻方向之一。激光加工以其高精度、高適應性和高柔性化等優勢特點廣泛應用于汽車、機械、航空航天以及電子制造等眾多領域。

堅持高品質  深耕汽車行業

廣東大族粵銘激光集團股份有限公司（以下簡稱：大族粵銘）自2000年成立以來，始終專注高端工業激光裝備的研發生產，秉承“品質為天，顧客至上”的企業理念，致力于用技術創新來驅動激光裝備質量的不斷升級。早在2012年，大族粵銘就發起“質量萬里行”活動，旨在進一步強化品質管控，保證高效協同的服務全流程。同時，大族粵銘的研發團隊不斷進行技術突破，優化升級設備的加工精度和整體性能，幫助用戶實現價值最大化。

近幾年來，隨著我國汽車產業進入到規模化快速發展階段，國內主流汽車制造廠商越來越重視汽車安全系統的打造。高效的安全氣囊激光切割解決方案作為被動安全系統的一部分,對提高乘客的安全性起到了至關重要的作用。大族粵銘在這一技術領域已經深耕十余年，其最新推出的第4代全自動汽車安全氣囊激光切割解決方案備受行業關注。該解決方案專用于汽車安全氣囊柔性復合材料切割，經過前三代的技術更新迭代，能夠實現超大幅面、超大加工范圍，綜合加工效率提高50%，填補了國內汽車安全氣囊高端激光切割設備的行業空白，目前該解決方案正在逐步替代國外同類產品。

值得注意的是，輕量化已成為當前汽車產業發展的大勢所趨，發展汽車輕量化不僅是我國新能源汽車“新四化”的重要舉措，也是其節能減排的重要技術路徑。個人認為，基于技術成熟度和成本優勢，鋁鎂合金和高強度鋼仍然是新能源汽車輕量化的首選。玻璃纖維和碳纖維將在未來1~2年得到廣泛應用。建議激光設備制造商加大材料工藝的優化力度，力爭為汽車輕量化發展發揮關鍵作用。

持續進行技術探索  打造民族品牌

當然，不容忽視的是，激光發生器、三維五軸激光切割機等核心部件的技術還掌握在歐美發達國家的手中，如何實現核心部件的自動化控制是激光設備制造商亟待解決的難題之一。對此，大族粵銘的數控研發部門一直在進行深入的技術探索，結合信息化、智能化等綜合技術，陸續推出三維機器人光纖激光切割機、汽車零部件三維異形切割機和高速振鏡激光焊接機等拳頭產品。此外，大族粵銘還開發了SmartCloud智慧云平臺，該平臺能夠實時監測每臺設備的運行情況，包括工作狀態、計劃停工和非計劃停工等，并實現遠程診斷，非常適用于用戶對設備的集中管理；同時，該云平臺還為用戶提供了許多附加服務，比如行業用戶可以從云平臺上下載所需要的的圖形與工藝參數，客戶端可以通過云平臺相互邀請同行企業共同參與完成量產訂單等，從而實現雙方互惠互利，合作共贏。

現如今，大族粵銘在廣東東莞、江蘇蘇州和江蘇徐州等地設立了大型數字化激光設備生產制造基地。接下來，汽車行業、3C電子行業以及家具建材行業將成為大族粵銘重點的布局領域。大族粵銘也會根據各行業的差異化需求，繼續將市場戰略目標轉移到海外市場，美國、東南亞、印度以及俄羅斯等國家都將是未來發展的“主戰場”。隨著2021年底工信部等八部門對外發布了《“十四五”智能制造發展規劃》，超快激光等先進激光加工裝備被列入智能制造裝備創新發展行動中，這也進一步表明我國激光加工行業發展前景廣闊。大族粵銘也會緊跟政策步伐，在做好材料工藝的優化以及質量管控的基礎上，加速智能制造裝備的研制和迭代升級，致力于打造工業激光裝備民族品牌，為我國裝備制造業向中高端邁進貢獻力量。